塑胶熔融指数测试条件及分析

‌塑胶熔融指数测试条件及分析

* 熔融指数定义：

 熔融指数（Melt FlowIndex,MI），全称熔体流动指数，是*种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美*量测标准协会(ASTM)根据美*杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是*让塑料粒在*定时间（10分钟）内、*定温度及压力（各种材料标准*同）下，融化成塑料流体，然后通过*直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。

 熔体流动速率仪测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm。加热至某温度（常为190度）后，原料上端藉由活塞施加某*定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法：MI=25g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。*般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。熔体流动速率测定仪可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义

二  熔融指数仪可测试范围及参照标准：

既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试

本试验参照ASTM D 1238、GB/T 3682等。

三 熔融指数和塑胶各种性能的关系：

塑胶原料熔融指数仪表示熔体的流动性能，塑胶原料加工时的流动性的数值，*般熔融指数高，则流动性大，成型加工方便，挺度与阻隔特性好；抗冲击特性，抗环境应力开裂特性，户外特性，抗化学介质特性差；其熔融指数越小，则其断裂强度、硬度、韧性、耐老化稳定性等性能都有所提高。

四 熔融指数仪使用 建议：

1)  *般来说，在做生产注塑的时候，要参考公司原料供应商，或者是客户给的物性表，通过测试该塑胶熔融指数来判定该料是否在正常的熔融指数范围内，比如客户提供的这个产品的熔融指数必须在8~11，那么，用此仪器经过检测，此料测试结果都在8~11之间，那说明料是符合要求的，假如熔融指数过大，那么此料加工出来的产品性能较差，容易加工成型，但是后期经过温湿度等试验机的检测，会出现开裂等情况，假如熔融指数过小，则性能较好，但是在注塑成型的时候，会因为流速过慢，影响注塑，那就要增加注塑时的温度或压力来进行调节。

2) 在*知道原料融指的情况下，也有必要知道塑胶的熔融指数仪。比如在每批料注塑之前抽取3~5个样品进行测试，如熔融指数较稳定，那么，可以判定此批料*有参假，反之，亦然。对同*批号的，*同批次的来料，也可做熔融指数的对比。来判定来料的稳定性。

3) 来料和产品的熔融指数测试，在当前，是*个趋势，越来越多的客户都开始要求产品的加工前和加工后产品的物性表做为产品性能的*个指标，其中塑胶产品的熔融指数又是物理性能中的*个重要指标。